尾矿干排

加工物料:

铁尾矿、金尾矿、铜尾矿、钒尾矿、铅锌尾矿、石墨尾矿等

产量:
100-10000吨/天
筛分目数:
20-200目
浓度: 20%-60%
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高服机械为客户定制的每种尾矿干排工艺均是高产节能的低运行成本工艺。干排后的渣料填坑、造田、筑坝、制造建筑材料,滤液达到再循环使用的要求,返回生产继续使用,电能与水资源节约效果显著。

新型尾矿干排工艺是在以下几种情况下应运而生:1、国家政策要求;2、为需延长服务年限的尾矿库;3、需重新利用已关闭的尾矿库;4、需用干排渣进行填坑、造田;5、渗水严重的尾矿库;6、缺水严重地区。

尾矿干排应用领域

金尾矿、银尾矿、铜尾矿、铁尾矿、铅尾矿、锌尾矿、钼尾矿、铬尾矿、锰尾矿、镍尾矿、锡尾矿、钨尾矿、锑尾矿、钒尾矿、重晶石尾矿、方解石尾矿、萤石尾矿、钾长石尾矿、石墨尾矿、锆英石尾矿

尾矿干排的优势

1、采用尾矿干排技术,解决了传统尾矿排放方式,造成的环境污染、溃坝隐患和占用大量土地的问题;
2、将尾砂浓缩脱水后,干式排放,可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,起到节能增效的作用;
3、干排尾矿砂可变废为宝,综合利用,如充填采空区,可消除隐患、恢复地貌复垦,节省环境治理资金,保护地质环境,实现以废置换。

最新两种低投资尾矿干排系统

尾矿干排系统一

该尾矿干排工艺系统所需设备

1、渣浆泵
2、多锥角尾矿专用旋流器
3、尾矿干排筛
4、其他的输送设备自备

处理流程

渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求,干排筛的底流和旋流器的溢流排进尾矿库。该方案设备投资少,回报快,占地面积小,工艺简单,操作方便,可以有效的减少排入尾矿库的流量,增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案是目前大多数选矿厂的选择,适用于已有尾矿库想增加尾矿库库容的选矿厂。

 

尾矿干排系统二

该尾矿干排工艺系统所需设备

1、渣浆泵
2、多锥角尾矿专用旋流器
3、尾矿干排筛
4、压滤机
5、其他的输送设备自备

处理流程

用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%以内,完全可以达到干堆和运输的要求,干排底流和旋流器溢流的浑水排进浓密池之后再用压滤机处理。该工艺的优点是可以使尾矿和水完全分离,水达到循环利用的效果,可以完全取代尾矿库。该方案具有一定的灵活性,各个环节的设备可以有选择的选用,压滤机的耗能比较大,浓密池浓缩之后的料可以再排到之前的旋流器和尾矿干排筛处理,这样也可以形成一个循环的系统。

新型尾矿干排工艺分析

以下介绍了二种尾矿干排处理的方案对比,主要针对粗砂尾矿可直接进尾矿干排筛,进行干排处理和回水利用,从而避免矿山行业在尾矿干排处理中,因设备投资大运行成本高,而产生不必要的投资。文中以3000t/d铁尾矿干排为例,对二种尾矿干排方式进行了优缺点分析,希望对需要尾矿干排处理的矿山行业有所帮助。

案例 案例一
案例情况 某铁矿厂,属旧线改造项目,3000t/d铁尾矿,一天24小时生产,尾矿浓度20%,矿浆粒度粗于100目含70%左右,用干排筛后可提取85%以上干矿量,干排后的尾矿渣含水<15%,底流经沉降可回水利用,少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上,增加尾矿库库容30%以上,并可以保护渣浆泵。
回水回报 日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d,干排处理后带走尾矿和水5000 t/d,剩10000吨水,原来尾矿库可回收50%,按现在可回收80%,多回收30%,尾矿干排可节省水资源:15000-5000*(0.8-0.5)=3000吨/天,按水价0.8元/吨计算, 3000*0.8=2400元/天,一年工作300天,2400*300=720000元,一年可节约水资源72万元。
粗砂回报 每天干排出粗砂2550吨,每吨按10元利润,一年工作300天,2550*10*300=7650000元,每年粗砂回报765万元。而3000t/d铁尾矿使用尾矿干排筛只需投资约120万元。

 

案例 案例二
案例情况 某钒矿厂,500t/d钒尾矿,浓度25%,粒度粗于100目含70%左右,用干排筛可提取95%以上干矿量,干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料,尾矿资源重利用;底流可直接回水利用,完全不用尾矿库。
回水回报 日处理尾矿量(含水含尾矿)2000t/d,干排处理后带走尾矿和水900 t/d,剩1100吨水,按水价0.8元/吨计算,1100*0.8=880元,一年工作300天,880*300=264000元,一年可节约水资源26.4万元。
粗砂回报 每天干排出粗砂475吨,每吨按10元利润,一年工作300天,475*10*300=1425000元,每年粗砂回报142.5万元。500t/d钒尾矿使用尾矿干排筛投资约50万元。

3000t/d铁尾矿干排新老工艺对比分析

对比项目 优选方案(新工艺) 传统方案(老工艺)
主要设备 尾矿干排筛2台 浓缩池1台+过滤机4台
适用的粒度 细于200目占50%以上 超细粒径50目-500目皆可
功率(KW) ≈44KW ≈600KW
易损件寿命 筛板7个月以上 滤布1-3个月
投资金额(万元) ≈50万 ≈900万(不含土建)
生产成本(元) ≈0.25元/吨 ≈4.8元/吨
优点 1、占地面积小。
2、投资时间短,既买既用。
3、尾矿沙也可以进行分级,粗细分开可以再利用。
4、减少用量,自动输送。
5、环保符合国家排放要求。
可直接回水利用

尾矿干排业绩表(部分)

 

序号 公司名称 日处理量 序号 公司名称 日处理量
1 宽城龙泽矿业 7600t/d铁尾矿 2 宽城龙兴矿业 10000t/d铁尾矿
3 宽城京峰矿业 3000t/d铁尾矿 4 陕西商南石鸡湾铁矿厂 200t/d铁尾矿
5 泉州市福临建材有限公司 1000t/d钾长石矿 6 陕西五洲矿业 钒尾矿
7 承德双滦双发矿业 2000t/d铁尾矿 8 海南三箭科技 石英砂脱水
9 保定来源嘉太铁选厂 1000t/d铁尾矿 10 龙汇金林矿业 20000t/d铁尾矿
11 鑫元工贸 2000t/d铁尾矿 12 富兴工贸 400t/d铁尾矿
13 宝源选矿厂 1000t/d铁尾矿 14 二塘东山佳宜选矿 3000t/d重晶石
15 盛鑫磷铁选厂 400t/d铁尾矿 16 中地源矿业 2000t/d铁尾矿
17 新鸿基陶瓷建材 500t/d钾长石脱水 18 亚威石英砂有限公司 500t/d石英砂脱水

设备现场展示

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