轻钙

轻质碳酸钙

加工物料:

轻质碳酸钙

产量:
2吨一4吨/小时
筛分目数:
120目
设备配置:
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轻质碳酸钙介绍

在市场经济高速发展的今天,钙粉的需求量越来越大,但是在钙粉的生产系统中,出现了大颗粒物料或杂质,影响了产品的质量不合格,这一筛分问题成了生产厂家和工程师头痛的问题,他们都在寻求好的筛分设备。

但以往大多数生产轻钙的厂家选用的筛分设备主要是刮板筛、风选机和旋风磨,这些设备都存在一些弊端。

轻质碳酸钙传统筛分设备优缺点分析

刮板筛 刮板筛

优点:产量比较大;
缺点:存在粉尘飞扬、污染环境和筛网易破、细度无保证;同时,生产过程中的粉尘飞扬对生产工人的身体健康造成一定程度的伤害。维修、和主机串联、结构紧凑。

旋风磨 旋风磨

优点:能保证物料的细度;
缺点:投资大、耗电量大;同时磨腔易粘结又难以清理,无网操作,筛余杂质过多。

风选机 风选机

优点:没有筛网损耗,产量也比较大;
缺点:耗电量较大、体积大,设备成本高;
同时对于团聚颗粒不易打散,成品细度无保证,纤维料易混入成品粉中,造成产品质量无保证。

 

高服轻质碳酸钙筛分系统工作原理

针对上述三种设备存在的不足之处,我公司科研技术人员在原有气流筛技术的基础上,研发生产了轻钙专用气流筛分系统,并先后取得八项发明专利(201620152957.2 、201520123881.6 、201520059834.X、201420723024.5 200720089740.2.....),一举解决了轻钙筛分过程中存在的多个难题,为钙粉行业做出了贡献。

 

高服轻钙筛分系统工作原理

干燥后的轻钙粉经螺旋输送机定量送到粗筛入料口,首先将大颗料和异物排除掉。然后进入气流筛主机,由旋转叶轮加速并按设定的导向角度向筛网喷射,粒径小于网孔孔径的钙粉粒子,随气流穿过筛网,落入主机下部的底板上方,由此处的导向搅扛引向抽风管入口处。
到此处的过网成品钙粉随气流进入旋风分离器,钙粉落入料仓由包装机排入包装袋内,带有少量钙粉的气体由引风机送入布袋除尘器内,气体排掉,少量钙粉由除尘器下方经过管道吸入旋风分离器,循环排入包装机,旋风分离器的效率高。杂质由主机侧面的出渣口排出机外。

高服轻质碳酸钙筛分系统优势及流程图

筛分面积为5㎡决定台时产量为5吨/小时。

能耗少

每小时可节约10度电,一天节省200元电费,每月可节省6000元电费。

系统化设计

保证环境粉尘在9毫克/立方米以下,达到国家标准。

绿色环保

工作易操作,节能环保。

轻质碳酸钙筛分系统示意图 轻质碳酸钙筛分系统示意图 轻质碳酸钙筛分系统实景 轻质碳酸钙筛分系统实景

 

高服轻质碳酸钙筛分系统核心设备介绍

高服轻质碳酸钙筛分系统的核心设备主要有粗筛、主机、旋风收集器、脉冲除尘器组成。这就确保了该筛分系统同时具备破碎、分散、筛分等功能,而且还得保证物料的细度、白度、纯度,使整条生产线无粉尘飞扬起到符合节能环保的效果。

使用卧式气流筛而不是滚桶筛,它是普通滚通筛产量的3倍,筛分效率高、雾化效果好、自动排渣,轴承采用隔离方式,不进粉尘、少维修、和主机串联、结构紧凑。 采用风机蜗克形式,功率为18.5千瓦,有效利用主机输送能力,保证主机内的成品可以很快到达旋风收集器。叶轮筛网面积增大到5㎡,台时产量高达10吨/小时。
采用密闭绞笼有效防止物料倒流,安装目镜以便观察物料,采用大容量旋风收集箱,可以一次将物料收集,采用下旋XL55-600型带旋风帽设计降低风压损失。 采用旋风式脉冲除尘器,预先处理含尘气体,减少滤袋压力,提高输送能力,滤袋的数量为40个。

 

轻质碳酸钙应用行业

 

碳酸钙是橡胶工业中使用早量大的填充剂之一,碳酸钙大量填充在橡胶之中,可以增加制品的容积,从而节约昂贵的天然橡胶达到降低成本的目的,碳酸钙填入橡胶能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度耐磨性,撕裂强度,并在天然橡胶和合成橡胶中有显著的补强作用,同时可以调整稠度。 碳酸钙在塑料制品中能起到一种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用,能提高制品的硬度,还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸钙耐热性可以提高,由于碳酸钙白度在90%以上,还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。
碳酸钙在油漆行业中的用量较大,是不可缺少的骨架,在稠漆中用量为30%以上,酚醛磁漆4-7%里酚醛细花纹皱纹漆39%以上。 在水性涂料行业的应用,用途更为广泛,能使涂料不沉降,易分散,光泽好等特性,在水性涂料用量为20-60%。

另外,碳酸钙在造纸工业起重要作用能保证纸的强度,白度,成本较低。在电缆行业能起一定的绝缘作用。还能作为牙膏的摩擦剂。

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