柴油

加工物料:

柴油

产量:
2-30吨
过滤目数:
280目
所需设备:

GLJ-60自动排渣过滤机

设备配置:
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自动排渣

机械振动自动排渣,打开蝶阀,启动振动排渣装置,自动清渣、不需要人工清渣,大大降低工人劳动强度,实现连续作业。

 

特制滤板

特制滤板,无需滤布、滤纸,自动排渣过滤机采用特种不锈钢复合型编织筛网,耐腐蚀、好清洗、寿命长,可连续使用3-5年,维护成本低。

 

滤饼干净

二次过滤,无残留液体,渣干净。

 

密闭环保

密闭环保,管道连接,全密闭式过滤,产品绿色环保、不挥发、不抛失,品质有保障。

 

节能高产

高产过滤液体中的料渣或活性炭(白土),或脱色过滤,可完全替找板框过滤机。

 

柴油过滤介绍

柴油过滤机主要适用于常柴、催柴、海油、废机油提炼柴油、生物柴油等油品,用于脱色的白土及杂质精细过滤。

柴油过滤存在的问题

1.无论是生物柴油,催柴还是常柴,目前棘手的问题就是环境问题与安全问题。
2.柴油在生产中的人力问题,员工的管理成本愈来愈高。
3.柴油在生产过程中的损耗问题,一是后续维护成本高,再就是产品的流失问题。

密闭自动排渣过滤机的特点

1.密闭性,管道连接,全程在密闭状态下生产,摈弃气味对环境的污染,同时避免柴油与空气的充分接触,杜绝因易燃而引发的火灾事故。安全可靠,为环评的审核打开了绿色通道。
2.人力问题,机械清理,完全可以实现自动化,智能化操作控制。省去人力,为企业人力管理问题扫去障碍。
3.特制的不锈钢滤板,无需人工清理与更换滤布或滤纸,免去了滤材的损耗,同时也避免了柴油的流失而浪费。

柴油过滤机工作原理

柴油过滤机由齿轮油泵或离心泵把由脱色锅或搅拌罐混合好的白土混合液体通过管道抽到白土脱色过滤机罐内并充满,在泵的推力作用下,通过打循环使大颗粒的白土先在滤网表面被截留从而形成滤饼层,在滤饼层的作用下,细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道,进而截留更细微的悬浮物,只允许清澈的液体通过,这时开始过滤,在过滤的过程中通过不断新的白土混合液抽入以形成新的滤饼层,使得滤饼不会有所堵塞,这样物料就通过滤饼层进行实质性过滤,清澈的液体通过滤网内部通道经出油嘴流到出油管,在泵的推力作用下经管道流到成品罐。

柴油过滤机排渣过程

随着白土混合液过滤量的增加,滤饼层越来越厚,过滤阻力增加,罐内压力升高,当看到过滤机上部压力表显示为0.4Mpa时,停止向过滤机罐内输送白土混合液,开启空压机,通过管道经溢流口向过滤机罐内输入空气,在空气压力的作用下,滤饼中的油被逐渐压出,经管道回到脱色锅或搅拌罐,约30分钟以后,滤饼被压干,停止向过滤机内输入空气,当看到过滤机上部压力表显示为0时,打开蝶阀,启动振动体,开始排渣,当渣排净时,关闭蝶阀及所有阀门,开始下一轮过滤。



自动排渣过滤机工作现场和环境

板框过滤机工作现场和环境

自动排渣过滤机过滤前油品

自动排渣过滤机过滤后油品

性能 自动排渣过滤机 板框式过滤机
过滤原件 采用特种不锈钢复合型编织筛网,耐腐蚀、好清洗、寿命长,可连续使用3-5年,维护成本低。 采用传统滤布,易堵孔,清洗难,寿命短,3-5天需更换,维护成本高。
产品损耗 管道连接,全密闭式过滤,产品绿色环保、不挥发、不抛失,品质有保障。 敞开漏天式过滤,使产品易再次污染、抛失、挥发,影响产品品质,造成物料损失:按每天损失10L油,8元/升计算,年工作300天,即3000升*8元=24000元
清洗周期 筛网一个月清洗一次(具体视物料特性而定),正常使用3年内无需更换筛网 滤布过滤一次清洗一次,3-5天更换一批新的滤布
维护成本 此设备属一次性投资,后期维护成本一年算下来仅更换筛网密封件需200元 3-5天即需更换滤布,按目前滤布市场价20元/㎡计算,40平方过滤机更换一次需要800元,按一年更换80次计算,即需费用64000元。
排  渣 打开蝶阀,启动振动排渣装置,自动清渣,不用人工清渣,30分钟即可。 需人工进行清渣,两人全力以赴2个小时不一定能清除干净,每人按100元/天计算,一年工作300天,两人即需60000元人工成本。

综上所述:使用同型号板框过滤机比自动排渣过滤机每年需多消耗使用及维护成本148000元。

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